prevnext

环氧树脂灌浆料

  • 又名环氧胶液、环氧灌浆料、环氧砂浆、环氧树脂、环氧混凝土、高强度环氧砂浆、环氧混凝土、环氧灌浆料的配制解决方案。无溶剂、三组分改性环氧树脂砂浆,具有良好的流动性和
  • 咨询热线:15201266778
  • 产品详情

产品特点 Features

思维特8年积淀,专注专业

SIWEITE 8 YEARS OF EXPERIENCE. FOCUS ON PROFESSIONAL

1、良好的流动性;

2、机械强度高,粘结能力强;

3、应用灵活、方便、经济,可配制成砂浆或混凝土;

4、高电阻,抗冲击、耐疲劳;

5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好;

6、固化条件宽松,可在较高空气湿度下固化,固化速度快;

7、硬化过程不变色,硬化物色泽与混凝土基本一致;

8、能粘结钢、混凝土、岩石、玻璃、木材等材料,适用范围广;

9、不含挥发性溶剂,硬化时收缩小;

10、使用方便、无毒。

适用条件

高强(早强)、修补、灌浆、防腐等特种环氧树脂砂浆或混凝土的配制;设备基础、桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、轨

道安装等情况下灌浆;地脚螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固;配合JN-P用于悬拼架桥施工。

一次性浇注最大厚度不宜超过4cm,环境温度25℃时,一天即可进行设备安装。抗流坠抹面环氧砂浆(胶泥)配制请选用JN-

CE混凝土修补胶;弹性环氧砂浆(混凝土)配制请选用JN-RX弹性环氧修补胶。
 
 


       使用方法

1、对施工部位材料表面进行清洁、干燥处理。将混凝土表面灰尘、疏松、油污等清除干净,钢板表面进行除锈、除油、打磨

处理。

2、准备好案秤、配胶用的干净容器、干棉纱、抹刀、胶料搅拌器等。

3、配制胶液。根据估计用胶量,按推荐的配胶比例称取A(树脂)、B(固化剂)两液体组分,倒入洁净容器中,采用搅拌

器搅拌均匀,制成胶液。推荐的配胶比例为A(树脂):B(固化剂)=100:50(重量比)。

4、在配好的胶液中加入适量的C组分(骨料),用搅拌器再次搅拌均匀。

5、每次配料都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。随气温升高或配胶

量增大,浇注料的可操作时间将会相应缩短。

6、冬季施工气温较低时,浇注料的粘度将明显增加。此时可在配料前对各组分进行适当的加温处理(一般不宜超过

50℃),采用延长搅拌时间(利用机械放热)或熟化(将配好的浇注料放置一定时间利用反应放热)的方法,也可达到一定

的升温效果。

7、环氧反应放热量大,当浇注施工体积较大时,为避免开裂,应采用分层浇注的方法,每次浇注的厚度不宜超过4cm。适当

增加骨料用量,可减少反应放热。

8、浇注(灌浆)施工时,浇注工艺应合理,以保证其密实。

9、对于骨料的加入,JN-MG在应用中有一定的灵活性,C组分或干燥粗骨料的用量可根据实际流动性的要求加以调整,以配

成不同用途的环氧砂浆或环氧混凝土。

(a)、自流密实(自流平)情况下,JN-MG浇注料推荐的重量配合比例为:A:B:C=100:50:600,即A:B:C=2:1:

12

(b)、在搅拌好的JN-MG胶料(或浆料)中掺入一定量的洁净、干燥的级配碎石或卵石,即可快速、简单配制出环氧混凝

土。可根据需要经试验后确定骨料用量或参考以下配比:

(c)、大批量自行配制环氧树脂混凝土,可采用JN-MG中的A(树脂)、B(固化剂)为胶料,并用实际施工中的水泥、

砂、石等原材料经试配后确定配合比。A:B:C:5-10mm碎石或卵石=2:1:12:9-15


         使用与方法

包装运输

本产品采用三组分包装;其中A(液体树脂)、B(液体固化剂)组分采用铁桶内包装、纸箱外包装,按组供应(每组包括A

剂2桶、B剂1桶);C组分(骨料颗粒)采用编织袋包装。包装形式也可应客户要求另行商定。

储存与安全

本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种

胶粘剂及A、B两组分应

明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效贮存期为12个月。

本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。

咨询:环氧树脂灌浆料